如何正確使用風(fēng)機
1、特別注意事項
1.1風(fēng)機外殼或電機外殼必須可靠接地
1.2禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；
1.3風(fēng)機軸承加油次數不少于1000小時(shí)/次
1.4禁止在運轉中維護風(fēng)機
2、收貨檢驗及風(fēng)機安裝前準備
2.1收貨后立即檢查風(fēng)機包裝是否完整無(wú)損，風(fēng)機的銘牌參數是否符合要求，各隨帶附件是否齊全。
2.2仔細檢查風(fēng)機在運輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，堅固件是否松動(dòng)或膠落，葉輪是否有擦碰現象，并對風(fēng)機各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現異?，F象，應待修復后使用。
2.3用500W兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組是的絕緣電阻，其值大于0.5兆歐，否則應對電機繞組進(jìn)行烘干處理，烘干時(shí)溫度不允許超過(guò)120℃，用手旋轉風(fēng)機葉輪，短時(shí)通電測試風(fēng)機空轉情況。
2.4準備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場(chǎng)地。
3、風(fēng)機安裝
3.1仔細閱讀風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)及產(chǎn)品樣本，熟悉和了解風(fēng)機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進(jìn)出方向等；再次檢查風(fēng)機各零部件是否完好，否則應待修復后方可安裝使用。
3.2風(fēng)機安裝時(shí)必須有安全裝置以防止事故發(fā)生，并由熟悉相關(guān)安全要求的專(zhuān)業(yè)人士安裝和接線(xiàn)。
3.3聯(lián)接風(fēng)機進(jìn)出口的風(fēng)管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風(fēng)機的部件上；風(fēng)機安裝時(shí)應注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結合面與出風(fēng)管道的聯(lián)接應調整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。
3.4風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動(dòng)葉輪，檢查是否有過(guò)緊或擦碰現象，有無(wú)妨礙轉動(dòng)的物品，無(wú)異?，F象下，方可進(jìn)行試運轉，風(fēng)機傳動(dòng)裝置的外露部份應有防護罩（用戶(hù)自備）如風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí)，也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置（用戶(hù)自備）。
3.5風(fēng)機所配電控箱必須與對應風(fēng)機相匹配（指功率、電壓、氣動(dòng)方式、控制形式等）。
3.6風(fēng)機接線(xiàn)應由專(zhuān)業(yè)電工接線(xiàn)，接線(xiàn)必須正確可靠，尤其是電控箱處的接線(xiàn)編號與風(fēng)機接線(xiàn)柱上的編號一致對應，風(fēng)機外殼應可靠接地，接地必須可靠，不能用接零代替接地。
3.7風(fēng)機全部安裝后應檢查風(fēng)機內部是否有的工具盒雜物。
4、風(fēng)機接線(xiàn)方法
4.1單速風(fēng)機接線(xiàn)方法；一般情況下，所配電動(dòng)功率在4KW以下為Y接法；4KW以上（包括4KW）為△接法。接線(xiàn)圖如下：
風(fēng)機接線(xiàn)方法
4.2 雙速風(fēng)機接線(xiàn)方法；本公司雙速風(fēng)機所配雙速電機其電定子繞組為△/XY(或Y/XY)。接線(xiàn)圖如下：
雙速風(fēng)機接線(xiàn)方法
5、風(fēng)機的起動(dòng)及調試
5.1風(fēng)機允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng)，但應注意，全壓起動(dòng)時(shí)的電流為5~7倍的額定電流，降壓起動(dòng)轉距與電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時(shí)，應采用降壓起動(dòng)。（當功率大于11KW時(shí)，宜采用降壓起動(dòng)）。
5.2試車(chē)時(shí)人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀(guān)察風(fēng)機運轉情況，發(fā)現異?，F象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風(fēng)機過(guò)程中，應檢查各相運轉電流是否平衡，電流是否超過(guò)額定電流；若有不正?，F象，應停止檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異?，F象，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。
5.3雙速風(fēng)機試車(chē)時(shí)，應先啟動(dòng)低速，并檢查旋轉方向是否正確；起動(dòng)高速時(shí)必須待風(fēng)機靜止后再起，以防高速反向旋轉，引起開(kāi)關(guān)跳閘及電機受損。
5.4風(fēng)機達到正常運速時(shí)，應檢測風(fēng)機各相輸入電源是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過(guò)其額定電流，若運行電流超過(guò)其額定電流，應檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。
5.5對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，所需電機功率是指在待定工況下，加上機械損失與應有的儲備量而言，并非出風(fēng)口全開(kāi)時(shí)所需的功率，如風(fēng)機的出風(fēng)口不接管道或未加外界阻力而進(jìn)行空運轉，則電機有燒毀的危險，為了安全起見(jiàn)，應在風(fēng)機的出風(fēng)口或入口管路加上閥門(mén)，起動(dòng)風(fēng)機時(shí)關(guān)閉，運轉后將閥門(mén)慢慢開(kāi)啟，達到規定工況為止，并注意風(fēng)機電流是否超過(guò)規定值。
6、風(fēng)機維護和貯存
6.1使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應有雜物，定期清除風(fēng)機及管道內的灰塵等雜物。
6.2只能在風(fēng)機*正常情況下方可運轉，同事要保證供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線(xiàn)路必須為線(xiàn)路，不應長(cháng)期用臨時(shí)線(xiàn)路供電。
6.3風(fēng)機在運行過(guò)程中發(fā)現風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能啟動(dòng)等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修，檢修后應進(jìn)行試運轉五分鐘左右，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。
6.4根據使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過(guò)程中良好的潤滑，加油次數不少于1000小時(shí)/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3.嚴禁缺油運轉。
6.5風(fēng)機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時(shí)，應有防御措施。在貯存與搬運過(guò)程中應防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷 上海菁園科技有限公司！
